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再生膠生產設備

再生膠生產設備

產品描述:  再生橡膠產品簡介及分類:  再生膠設備是將廢舊橡膠制品,在增塑劑(軟化劑和活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂,還原其橡...
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詳細說明:

  再生橡膠產品簡介及分類:

  再生膠設備是將廢舊橡膠制品,在增塑劑(軟化劑和活化劑)、氧、熱和機械剪切的綜合作用下使廢舊橡膠的部分分子鏈和交聯點斷裂,還原其橡膠性能的橡膠。再生膠代替部分原橡膠用于生產各種橡膠制品,或用100%再生膠生產性能要求不高橡膠制品,由于再生膠的加工工藝性能優良,價格低廉,它只有原橡膠價格的五分之一左右,因此,應用廣泛,不但能降低橡膠制品的成本,還能改善生產工藝性能。目前,我國廢橡膠利用主要分為三大塊:輪胎翻新、膠粉生產、再生膠生產。其中,發展最快的是再生膠產業,其利用的廢橡膠已達到總利用量的80%.

  再生膠在我國廢橡膠利用領域脫穎而出,必然有其存在價值:再生膠本身具有良好的性價比,一些普通橡膠制品可以單獨使用再生膠生產,天然膠中摻用部分再生膠后能有效改善膠料的擠出和壓延性能;再生膠的應用范圍隨著橡膠工業和其他工業的發展而逐漸擴大。目前已在輪胎、膠管、輸送帶、自行車胎、膠鞋、膠板等方面大量應用。除此之外,在建筑材料方面也有應用,如油氈、冷貼卷材、防水涂料、密封膠膩等。在市政工程方面可做地下管道的防護層、電纜防護層、防水、防腐材料及鋪路面的防龜裂材料等。

  我國再生膠伴隨輪胎工業發展而發展,廢輪胎是再生膠生產企業的主要原料,約占總利用量的60%~70%。同樣,綠色輪胎的發展也需要再生膠生產企業的支持,再好的輪胎,經過幾次翻新后終究要流落社會,其綠色意義也必然大打折扣。再生膠和膠粉可作為新型環保原料應用于綠色輪胎生產,有效降低輪胎制造成本,節約資源,并賦予綠色輪胎更豐富的內涵。近年來,我國廢橡膠利用產業得到了長足發展,技術、質量有了質的飛躍。

  目前,我國有許多技術處于國際先進水平。一是再生工藝全面革新,已全面推廣使用高溫動態脫硫工藝,產品質量、環境質量和生產效率明顯提高。二是配方技術革新,應用無污染軟化劑生產的再生膠得到了美日等發達國家的認可,其氣味低,顏色不遷移,完全符合相關的環保要求;橡膠再生活化劑的開發步伐明顯加快,有效縮短了橡膠脫硫時間,提高了脫硫效果;無油再生技術也得到迅速發展,如一些合成膠在再生過程中不需添加任何軟化劑,再生產品完全達到質量要求,從而有效節約了石油資源。三是環保技術革新,新型環保再生技術不斷開發成功。這些徹底杜絕了橡膠再生過程中的二次污染,有效促進了再生膠產業的健康發展。

  近年來,再生膠和膠粉產品細分化程度越來越高,如普通輪胎再生膠,其強力達到9.5MPa以上,伸長率達到390%以上;無污染系列再生膠,采用無污染軟化劑或氣味消除劑生產而成,氣味低,產品顏色不遷移,符合環保要求,發達國家需求量逐年遞增;彩色系列再生膠,可用于生產彩色類橡膠制品,市場需求巨大;丁基類再生膠,由于世界丁基膠總產量有限,其價格成倍增長;其他特種再生膠,主要有三元乙丙膠、丁腈膠等,用戶需求逐年遞增.

  我廠緊跟這一時機根據市場需要開發了系列產品:xk400系列,xkn450系列,xk560系列廢舊輪胎膠粉機械設備,本機組用于將廢舊輪胎(鋼絲胎或線胎)加工成膠粉的專用設備,也可將廢舊橡膠制品加工成膠粉。經國內多家膠粒粉廠成功使用表明,設備性能穩定可靠,各項技術指標符合國家標準,生產中沒有二次污染,可使廢舊輪胎的利用率達到最高。膠粉成套設備生產出來的產品廣泛應用于橡膠化工、輪胎制造、交通、建筑、塑料和橡膠制品等領域,均能保持產品質量,并大幅度降低產品成本。膠粒粉工業是廢舊輪胎資源綜合利用的方向,一個技術含量高,市場潛力大,具有廣闊市場前景的新興工業,是集環保與資源再生利用為一體的很有發展前途的回收方式,也是專家提倡發展循環經濟的最佳利用形式。全套設備由我廠及數家配套廠家精心設計制造而成.在此基礎上我廠又開發了生產再生膠的機械設備,把膠粉進行深加工,制成再生橡膠,進一步擴大了廢舊橡膠利用空間,歡迎各界朋友來我廠參觀指導,考察。

  再生橡膠是固體廢棄物的一種,其來源主要是廢橡膠制品,即報廢的輪胎、人力車胎、膠管、膠帶、工業雜品等,另外,一部分來自橡膠制品廠生產過程中產生的邊角料和廢品。

  再生膠生產設備廢橡膠的種類:

  一、按原橡膠的來源分類按原橡膠的來源,廢橡膠可分為天然橡膠型和合成橡膠型。其中,合成橡膠型廢橡膠又可根據其成分與結構分為丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁基橡膠、丁腈橡膠、硅橡膠、氟橡膠、聚氨酯橡膠等。

  二、按原橡膠制品用途分類按原橡膠制品用途,廢橡膠可以做如下分類。

  1、外胎類,包括汽車輪胎、拖拉機輪胎、飛機輪胎、手推車胎、自行車胎等,主要使用天然橡膠、順丁橡膠、丁苯橡膠等。

  2、內胎類,包括汽車輪胎、拖拉機輪胎、飛機輪胎、手推車胎、自行車胎等,主要使用天然橡膠、丁基橡膠、丁苯橡膠。

  3、膠管和膠帶類,主要使用氯丁橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、乙丙橡膠、天然橡膠、丁基橡膠等。

  4、膠鞋類,使用的橡膠品種主要是天然橡膠、丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、聚氨酯橡膠等。

  5、工業雜品類,使用的橡膠品種主要是天然橡膠、氯丁橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、硅橡膠、氟橡膠等。

  6、此外,廢橡膠還可以根據其他一些性質做如下分類:

  按顏色,分為黑色、白色、雜色;

  按剛度,分為硬質橡膠、軟質橡膠;

  按含量,分這純橡膠制品、高含膠橡膠制品、低含膠橡膠制品;

  按老化程度,可分為輕微老化制品、中等老化制品、深度老化制品。

  已使用再生膠的橡膠制品,根據其含量,可以進一步做等級劃分,

  外胎類

  一級

  含天然橡膠比例大的充氣輪胎的胎面膠

  二級

  含天然橡膠比例大的充氣輪胎,有兩層以下緩沖層的胎面膠

  三級

  含天然橡膠比例大的充氣輪胎,膠層大于簾線層的胎體膠

  四級

  含天然橡膠比例大的充氣輪胎,膠層小于簾線層的胎體膠

  合成橡膠

  含合成橡膠比例大的胎面膠及其胎體膠

  膠鞋類

  一級

  二級

  膠面膠鞋膠

  布面膠鞋膠

  雜膠類

  一級

  二級

  軟雜膠

  其他雜膠

  廢舊輪胎回收綜合利用率情況

  在現有的生產技術基礎上,回收廢舊輪胎、廢舊橡膠每噸利用率達95%,其中:斜膠胎生產膠粉率占76%,纖維回收率占11%,鋼絲回收率占8%;全鋼胎生產膠粉回收率76%,鋼絲回收率達18%。丁基內胎挑選出的補丁、氣門嘴及經粉碎分離出的纖維,另銷售給其他相關企業作原料;

  廢物治理

  1、廢水治理:

  冷卻水循環使用

  冷卻水→回收池→循環使用

  2、廢氣治理:

  (1)工藝廢氣→緩沖罐→凈化吸收塔吸收→冷卻管→吸收泵→回收罐

  (2)導熱油爐廢氣、粉塵→麻石水膜除塵→廢氣達標排放;

  3、廢渣治理:

  主要來自導熱油爐、鍋爐產生的煤渣和粉煤灰,煤渣可以用作鋪路填埋,粉煤灰出售給機磚廠制磚用,不排放。

  再生膠生產設備簡介:(單生產線配置)

  1.由廢舊輪胎膠粉設備對廢舊橡膠制品進行破碎研磨得到制取20目-30目細度的純凈膠粉。

  


  廢舊輪胎膠粉設備由廢舊輪胎分解設備,粉碎機組,膠粉篩分磁選輸送機組三大部分組成。通過廢舊輪胎分解設備FJ1200機組,先將輪胎加工成3.5厘米見方的小塊;再由粉碎機組XKP400/450560型對膠塊進行破碎研磨得到鋼絲混雜的膠粉、膠粒;然后由膠粉篩分磁選輸送機組CSF9000型,將鋼絲與胎膠分離徹底。通過皮帶輸送裝置經過兩道篩床篩選出的細料再經磁輥,磁選分離出鋼絲,制取10目-40目細度的純凈膠粉(細度任選)。達不到要求目數細度的膠粉經塊料輸送機返回粉碎機再次研磨,這種循環研磨工藝技術先進,不需任何化工原料,無廢氣,無廢水,運行費用低。磁選鋼絲效果達99.9%以上,總裝機80Kw,平均每處理1噸輪胎耗電200度左右,每小時產量為200-400公斤(取得膠粉細度不同,產量亦有不同),是利用鋼絲輪胎生產膠粉的最佳設備。

  2.用動態脫硫罐將膠粉與軟化劑、活化劑及水等化學物質置于罐內,在連續攪拌、密閉加熱以及化學共同作用下,使膠粉達到均勻有效脫硫目的。

  產品名稱:動態脫硫罐

  規格型號:DTL3-1/DTL6-2

  所屬類別:動態脫硫罐

  再生膠生產設備產品用途:

  該產品用于將粉末狀硫化膠與軟化劑、活化劑及水等置于罐內,在連續攪拌下密閉加熱,以使膠粉達到均勻有效脫硫目的,采用高溫動態脫硫新工藝的關鍵設備。加熱方式為導熱油加熱、過熱蒸汽加熱、電加熱三種。

  再生膠生產設備產品說明:

  該產品為臥式Ⅱ類壓力容器,加熱方式電加熱、導熱油及過熱蒸汽加熱。罐口開關門有全自動和手動二種形式供用戶選擇。罐體上部為加料口、下部為出料口。全自動動態罐開關門由液壓控制。手動動態罐開關門采用人工機械錯口手動開關門,以上兩種動態罐均與零壓開關連鎖,確保安全。攪拌器由JZQ系列減速器通過雙排鏈輪轉動或直給式轉動,正反轉可自動控制。攪拌槳形式為帶狀與附壁組合式。壓力容器部件按GB150—98《鋼制壓力容器》標準設計制造。

  3.捏煉機將脫硫后的膠粉進行數次混煉。

  產品名稱:捏煉機(再生膠專用設備XKN450x510開放式捏煉機)

  規格型號:XKN450開放式捏煉機,本機速比和線速度可以根據用戶工藝要求配置。

  所屬類別:煉膠機系列產品

  【主要用途】

  本機專用于再生膠膠粉脫硫后的捏煉、塑煉、軋片。

  【結構特點】

  本機專用于再生膠廠。主要有一體底座、機架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、安全開關、電氣控制系統組成,本機有軸承式,銅瓦式,尼龍瓦式。

  輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度和耐磨性,輥溫調節裝置,可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節輥溫,以滿足工藝要求。

  本機設計安裝有安全保護裝置

  1、電氣保護:當設備超過負荷較大時,設備停車。

  2、輥筒安全保險裝置:當設備瞬間超過輥筒壓力時,安全保險片坐自動段裂。從而保護輥筒和其它主要零件使機器運行更加可靠,維修成本降到最低。

  3、機器裝備有制動剎車裝置,發生緊急事故時,拉動安全拉桿能立即剎車,從而降低了事故的發生.

  4.將煉膠機混煉過的橡膠進行精煉并去除雜質后進行收卷,制成成品。

  產品名稱:精煉機

  規格型號:XKN-450、XKJ-480

  所屬類別:精煉機類

  【主要用途】

  本機主要用于再生膠的精煉和卷片,適用于再生膠廠

  【結構特點】

  本機主要由一體底座、機架、前后輥筒、傳動齒輪、減速機、調距裝置、輥溫調節裝置、切刀組件、卷取機構,安全開關及電氣控制系統組成

  輥筒材料為合金冷硬鑄鐵,具有高硬度的耐磨性,輥溫調節裝置,可向輥筒內通入蒸汽或冷卻水來調節輥溫以滿足工藝要求。

  轉動卷取機構上的手輪,即可調節卷取輥的線速度。

  機器裝配有制動剎車裝置,發生緊急事故時,拉動安全拉桿能立即剎車,從而降低了人身事故的發生。

  【精煉機規格型號及技術參數】

  


  


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